آرٹیکل سائز کا انتخاب مشینی اثر کا تعین کرنے کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ عام طور پر، دانے داریت کے انتخاب میں درج ذیل پہلوؤں پر غور کرنا چاہیے۔
(1) ورک پیس پروسیسنگ الاؤنس بڑا ہے، اعلی پیسنے کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، موٹے اناج کے سائز کا انتخاب کرنا چاہئے، اس کے برعکس، ٹھیک اناج کے سائز کا انتخاب کرنا چاہئے. عام حالات میں، اسی طرح کے حصوں پر کارروائی کرتے وقت، پیسنے کی کارکردگیسینڈنگ بیلٹپیسنے والے پہیے سے زیادہ ہے، کیونکہ کھرچنے والی پٹی کی سطح پر صفائی کے ساتھ ترتیب دیے گئے تقریباً تمام کھرچنے والے ذرات پیسنے کا کردار ادا کر سکتے ہیں، اور ورک پیس کی سطح پر موجود کھرچنے والے ذرات کی گہرائی پیسنے والے پہیے سے زیادہ ہوتی ہے۔ ، لہذا ورک پیس کی سطح کی کھردری کی ضروریات ایک جیسی ہیں، اور سینڈنگ بیلٹ کے کھرچنے والے ذرات کا سائز پیسنے والے پہیے سے ایک چھوٹا ہونا چاہئے۔ اگر پیسنے والے پہیے کی سطح کا گرائنڈر 36#~46# استعمال کرتا ہے، تو ریت کی پٹی 46#~60# پارٹیکل سائز کا استعمال کرتی ہے۔ اگر بیلناکار پیسنے والے پہیے کو 60#~80# پارٹیکل سائز کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، تو ریت کی پٹی 80#~100# پارٹیکل سائز کے ساتھ استعمال ہوتی ہے۔ بلاشبہ، ذرات کے سائز کے انتخاب کو بھی گرائنڈر کی سختی اور آپریٹنگ مہارت کے ساتھ مل کر کیا جانا چاہیے۔
(2) ایک ہی ورک پیس کی کھردری ضروریات کی صورت میں، تیز لکیری رفتار کے لیے باریک دانوں کا سائز استعمال کیا جانا چاہیے، اور کم لکیری رفتار کے لیے کم موٹے دانوں کا سائز استعمال کیا جانا چاہیے۔ جیسے کہ پلائیووڈ کی سطح کی ریت کی روشنی کی رفتار 15~20m\s، پیسنے والے دانوں کا سائز 36#~46#، اور براڈ بینڈ سینڈر استعمال کریں، 32m\s کی ریت کی پٹی لائن کی رفتار، 60# کے کھرچنے والے ذرات کا سائز۔
(3) دھاتی مواد اور غیر دھاتی مواد کی پروسیسنگ کرتے وقت، اگر سطح کے معیار کی ضروریات یکساں ہوں تو، دھاتی ورک پیس کو باریک ذرہ سائز کے ساتھ پروسیس کیا جاتا ہے، اور غیر دھاتی ورک پیس کو موٹے ذرہ سائز کے ساتھ پروسیس کیا جاتا ہے۔
(4) ایک ہی قسم کے ورک پیس پر کارروائی کرتے وقت، خشک پیسنے کے دوران موٹے اناج کا سائز منتخب کیا جاتا ہے۔ گیلے پروسیسنگ کو پیستے وقت باریک ذرہ کا سائز منتخب کریں، اگر چکنا کرنے والے تیل کو کولنٹ کے طور پر استعمال کیا جائے تو باریک ذرات کا سائز منتخب کریں۔
(5) سینڈنگ بیلٹ پیسنے کے بڑے رابطہ علاقے کے لیے، موٹے اناج کا سائز منتخب کیا جانا چاہیے۔ ٹھیک ذرہ سائز کے ساتھ چھوٹا رابطہ علاقہ۔ مثال کے طور پر، ہوائی جہاز پیسنے کی رابطہ سطح عام طور پر بیرونی پیسنے کی رابطہ سطح سے بڑی ہوتی ہے، لہذا جب اسی مواد کے ورک پیس کو پروسیسنگ کرتے ہیں، تو ہوائی پیسنے والی بیلٹ کے ذرات کا سائز بیرونی پیسنے والی بیلٹ سے تھوڑا موٹا ہونا چاہیے۔
(6) ورک پیس کے مواد کے مطابق ذرہ کا سائز منتخب کریں۔ زیادہ سختی یا نرم کارکردگی کے ساتھ دھات کی پروسیسنگ کرتے وقت، سینڈنگ بیلٹ کو بلاک کرنا آسان ہے، لہذا یہ موٹے دانوں کے سائز کا انتخاب کرنا مناسب ہے؛ زیادہ سختی کے ساتھ سٹیل کی پروسیسنگ کرتے وقت، ٹھیک ذرہ سائز منتخب کیا جا سکتا ہے.
اگر آپ کو سینڈنگ بیلٹ کی ضرورت ہے تو براہ کرم درج ذیل ویب سائٹ ملاحظہ کریں:
https٪3a٪2f٪2fwww.xfabrasive.com٪2fsand-کپڑا٪2fsand-بیلٹ.html
