کھرچنے والا مواد

کمپنی پروفائل

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. ایک پیشہ ور برآمدی کھرچنے والی مصنوعات کی کمپنی ہے۔ کمپنی کے پاس دس سال سے زیادہ کا برآمدی تجربہ ہے، جو بنیادی طور پر رگڑنے والی مصنوعات کی فروخت میں مصروف ہے، کمپنی اپنے بہترین معیار اور بہترین سروس لیول کے ساتھ دنیا بھر کے صارفین کا اعتماد جیتتی ہے۔ رال کاٹنے والی ڈسک کی کمپنی کی فروخت جنوبی امریکہ اور شمالی امریکہ کو برآمد کی جاتی ہے، ریت کا کپڑا اور سینڈ پیپر آسٹریلیا، جنوب مشرقی ایشیا وغیرہ میں فروخت ہوتا ہے۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔
 

100% اطمینان کی گارنٹی

ہمیں یقین ہے کہ آپ ہماری خدمات سے خوش ہوں گے، ہم اس کی ضمانت دیتے ہیں۔

وسیع تجربہ

پیشہ ور افراد کی ہماری ٹیم کافی عرصے سے کاروبار میں ہے۔ آئیے ہم ایسے حل پیش کریں جو پہلی بار کام کریں!

منصفانہ اور مسابقتی قیمتوں کا تعین

ہماری قیمتوں کا ڈھانچہ معمولی منافع کمانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ ہم ایک اور دن ہیرو بن کر رہ سکیں۔

 

  • براؤن ایلومینیم آکسائڈ
    براؤن ایلومینیم آکسائڈ

    براؤن فیوز ایلومینا (بی ایف اے) کو براؤن ایلومینیم آکسائڈ اور براؤن مصنوعی کورنڈم بھی کہا جاتا ہے
    انکوائری میں شامل کریں
  • سفید فیوز ایلومینا کھرچنے والا
    سفید فیوز ایلومینا کھرچنے والا

    سفید فیوزڈ ایلومینا کھرچنے والی ، جسے سفید ایلومینیم آکسائڈ یا ڈبلیو ایف اے کھرچنے والا بھی کہا
    انکوائری میں شامل کریں
  • براؤن فیوز الومینا تیاری
    براؤن فیوز الومینا تیاری

    براؤن فیوزڈ ایلومینا ، جسے براؤن ایلومینیم آکسائڈ یا براؤن کورنڈم بھی کہا جاتا ہے ، ایک صنعتی کھرچ
    انکوائری میں شامل کریں
  • بلیک سلیکن کاربائڈ
    بلیک سلیکن کاربائڈ

    سیاہ سلیکن کاربائڈ میں تقریبا 98 98.5 ٪ sic ہوتا ہے ، اس کی سختی سبز سلیکن کاربائڈ سے زیادہ ہے ،
    انکوائری میں شامل کریں
  • براؤن نے ایلومینا 36 کو فیوز کیا
    براؤن نے ایلومینا 36 کو فیوز کیا

    براؤن ایلومینا 36 ایک قسم کا ایلومینا ہے ، جو ایک کیمیائی مرکب ہے جس میں ایلومینیم آکسائڈ ہوتا ہے۔
    انکوائری میں شامل کریں
  • براؤن نے ایلومینا 36 کو فیوز کیا
    براؤن نے ایلومینا 36 کو فیوز کیا

    براؤن فیوز الومینا 36#، جسے براؤن کورنڈم 36#یا براؤن ایلومینیم آکسائڈ 36#بھی کہا جاتا ہے ، ایک قسم
    انکوائری میں شامل کریں
  • گلابی فیوز ایلومینا
    گلابی فیوز ایلومینا

    گلابی فیوز ایلومینا (PA) ایک اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا کھرچنے والا مواد ہے جو اس کی اعلی
    انکوائری میں شامل کریں
  • بلیک سلکان کاربائیڈ
    بلیک سلکان کاربائیڈ

    بلیک سلکان کاربائیڈ (SIC) کوارٹج ریت، پیٹرولیم کوک، لکڑی کے چپس اور دیگر خام مال سے اعلی درجہ حرارت
    انکوائری میں شامل کریں
  • گرین سلکان کاربائیڈ
    گرین سلکان کاربائیڈ

    سبز سلکان کاربائیڈ پیٹرولیم کوک اور اعلیٰ معیار کے سلیکا سے بنیادی خام مال کے طور پر بنا ہوا ہے، جس
    انکوائری میں شامل کریں
  • سفید ایلومینیم آکسائڈ
    سفید ایلومینیم آکسائڈ

    سفید فیوز ایلومینا (ڈبلیو ایف اے) کو سفید ایلومینیم آکسائڈ یا سفید مصنوعی کورنڈم بھی کہا جاتا ہے ،
    انکوائری میں شامل کریں
کھرچنے والے مواد کے فوائد
 
 
 

ریفریکٹری/فائر پروف

کھرچنے والے خام مال میں 94%-99% ایلومینیم آکسائیڈ (Al2O3) ہوتا ہے جو اسے ایک ایسا مواد بناتا ہے جو اعلی درجہ حرارت، سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور اچھی تھرمل چالکتا رکھتا ہے۔ یہ خاص طور پر سٹیل بنانے کی صنعت میں شکل اور غیر شکل والی ریفریکٹری مصنوعات اور فائر پروف مصنوعات کے لیے ایک مثالی خام معدنیات ہے۔

 
 

ہائی سختی

کھرچنے والے مواد میں تقریباً 99% ایلومینیم آکسائیڈ (Al2O3) ہوتا ہے جس کی وجہ سے اس میں سختی زیادہ ہوتی ہے (Mosh 9)۔ زیادہ سختی اسے کاٹنے، پالش کرنے، پیسنے، ریت بلاسٹنگ وغیرہ کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے اور زیادہ ری سائیکل اوقات کے ساتھ اور توڑنا آسان نہیں۔

 
 

اعلی طاقت

کھرچنے والے مواد میں Al2O3 اور ٹائٹینیم آکسائیڈ (TiO2) اور آئرن آکسائیڈ (Fe2O3) کا تھوڑا سا مواد ہوتا ہے اور یہ 9 گریڈ موش سختی کے ساتھ بہت سخت مواد ہے۔ یہ کردار مختلف مواد کو کاٹنے، کھرچنے، پالش کرنے، لیپ کرنے کے لیے اچھا بناتا ہے اور اسے پائیدار اور ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔

 
 

اعلی کثافت

کھرچنے والا مواد ایک گھنا مواد ہے جس میں اعلی بلک کثافت اور حقیقی کشش ثقل ہوتی ہے۔ یہ معدنیات سے متعلق اور پانی صاف کرنے کے عمل میں ایک مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

 

 

Green Silicon Carbide

 

کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

کھرچنے والا ایک مواد ہے، اکثر ایک معدنیات، جو رگڑنے کے ذریعے کسی ورک پیس کو شکل دینے یا ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جب کہ کسی مواد کو ختم کرنے کا مطلب اکثر ہموار، عکاس سطح حاصل کرنے کے لیے اسے پالش کرنا ہوتا ہے، اس عمل میں ساٹن، دھندلا یا موتیوں کی تکمیل کی طرح کھردرا ہونا بھی شامل ہو سکتا ہے۔ مختصراً، سیرامکس جو دیگر معتدل مواد کو کاٹنے، پیسنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں انہیں رگڑنے کے نام سے جانا جاتا ہے۔

 

 
کھرچنے والے مواد کی درخواست
 
 
پالش کرنا

کھرچنے والا مواد عام طور پر ورک پیس کو پالش کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ پالش کرنا ایک جارحانہ عمل ہے جس میں کسی چیز کی سطح کو ہموار کرنے کے لیے کھرچنے والا استعمال کرنا شامل ہے۔ یہ عمل کسی چیز کی ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ سنکنرن اور آکسیکرن کو روکتا ہے. عام طور پر پالش شدہ ورک پیس میں کچن کے سامان، ہینڈریل اور تعمیراتی دھاتیں شامل ہوتی ہیں۔

 
پیسنے

پیسنے کے لیے استعمال ہونے والے پیسنے والے پہیے عام طور پر کھرچنے والے مواد سے بنائے جاتے ہیں۔ وہ کاٹنے کے اوزار کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کاٹنے والے اوزاروں میں، کھرچنے والے مواد کا ہر دانہ سنگل پوائنٹ کٹنگ ایج کے طور پر کام کرتا ہے۔ اسی وجہ سے، پیسنے کو کھرچنے والی کٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔

 
ڈرلنگ

ڈرلنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں سخت سطح پر سوراخ کرنا شامل ہے۔ اسے کاٹنے کا عمل بھی سمجھا جاتا ہے۔ سوراخ بنانے میں استعمال ہونے والا ڈرل بٹ عام طور پر کھرچنے والے مواد سے بنایا جاتا ہے۔ یہ کھرچنے والے مواد ڈرلنگ کے لیے ضروری تیز کنارے بناتے ہیں۔ مواد کی ایک وسیع رینج ڈرل کیا جا سکتا ہے. ان مواد میں دھاتیں، لکڑی اور پلاسٹک شامل ہیں۔

 
لیپنگ

لیپنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں دو سطحوں کو ایک ساتھ رگڑ کر ان کے درمیان کھرچنا شامل ہے۔ لیپنگ کا استعمال عام طور پر سطح کی درست ساخت بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ عمل عام طور پر پیسنے کے بعد آتا ہے۔

 
ہوننگ

ہوننگ ایک ایسا عمل ہے جو کسی چیز کی ہندسی شکل کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل میں، ایک کھرچنے والے کو ایک مخصوص راستے میں دھات سے صاف کیا جاتا ہے۔ ہون وہ آلہ ہے جو ہوننگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر کھرچنے والے دانوں سے بنا ہوتا ہے جو ایک چپکنے والی کے ذریعہ اکٹھا ہوتا ہے۔

 

 

صحیح کھرچنے والے مواد کو منتخب کرنے کے لئے اہم نکات
Pink Fused Alumina
Brown Aluminum Oxide
Black Silicon Carbide
Brown Aluminum Oxide

معیار -کھرچنے والے مواد کا معیار آج انتہائی متغیر ہوسکتا ہے۔ کھرچنے والی اور بانڈ کی خصوصیات اور پہیے کے میک اپ کو مختلف کرکے پیسنے والی مختلف خصوصیات کے ساتھ پیسنے والے پہیے تیار کرنا ممکن ہے۔ سٹاک ہٹانے کی کارکردگی ایک بہترین میٹرک ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ کام کے لیے موزوں ترین کھرچنے والا خرید رہے ہیں۔


وقت -صحیح کھرچنے والے مواد کو کسی خاص کام یا عمل کے عنصر پر آپ کا وقت بچانے کی ضرورت ہے اور اس کے بعد اسے قابل مقدار لاگت کی بچت میں تبدیل کیا جاسکتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ وسائل کو کہیں اور رکھا جاسکتا ہے۔


ماہر درخواستیں-جب کھرچنے والے مواد کی بات آتی ہے تو 'ایک سائز سب پر فٹ بیٹھتا ہے' کا طریقہ نہیں ہے۔ مخصوص مواد کے لیے مختلف کھرچنے والے مواد ہوتے ہیں، اس لیے صرف عام کے ساتھ نہ جائیں، اس کا نتیجہ خراب ختم، مختصر عمر اور دوسری جگہوں پر اضافی اخراجات جیسے ملازمتوں میں سست رفتار تبدیلی کا باعث بنے گا۔ اس مخصوص ایپلیکیشن کے لیے 'جیک آف تمام ٹریڈز' کے بجائے بہترین پروڈکٹ کیوں نہ ہو، اس کی قیمت عام آپشن سے زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن طویل مدت میں زیادہ منافع بخش ہو گی۔


انقلابات فی منٹ (RPM) -زیربحث کام کے لیے اپنے ٹولز کا استعمال کرتے وقت درست RPM ترتیب دینے سے آلے کی اچھی زندگی اور آپ کے کھرچنے والے مواد کی لمبی عمر کو یقینی بنانے میں مدد ملے گی۔


لاگت -سب سے سستا ہمیشہ سب سے زیادہ مؤثر نہیں ہوتا ہے، آپ کو زندگی بھر کی قیمت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر آپ کوئی سستا متبادل خریدتے ہیں، لیکن اسے بار بار تبدیل کرنا پڑتا ہے تو شاید اس کی قیمت آپ کو اس سے کہیں زیادہ ہو گی۔


حصولی کے -غور کریں کہ کون سا مواد، کون سا ایپلی کیشن اور کون سا ٹول ڈرائیو، یہ تمام عناصر بہترین کھرچنے والی مصنوعات کا انتخاب کرتے وقت ایک دوسرے کے ساتھ چلتے ہیں۔


نہ صرف ایک بولٹ پر -کھرچنے والے مواد صرف اس عمل کا اختتامی نقطہ نہیں ہیں جس میں ٹولز پر کچھ بولڈ کیا گیا ہے، یہ ایک انتہائی اہم عنصر ہیں۔ بہترین ممکنہ آلے کو خریدنے اور پھر اس پر سب سے سستا، کم کوالٹی کا کھرچنے والا لگانے کی پریشانی میں کیوں جائیں؟ یہ ایک اعلیٰ درجے کی سپر کار خریدنے اور اس پر ریمولڈ ٹائر لگانے کے مشابہت کی طرح ہے، لالچ میں نہ آئیں، یہ طویل عرصے میں مسائل کا باعث تھا۔


استعمال میں آسانی -ایرگونومکس، کم وائبریشن، کم شور اور دھول پر غور کریں، یہ سب کام کو آسان بناتے ہیں، نیز یہ تعمیل اور صحت اور حفاظت کے مسائل کے حوالے سے مدد کرتا ہے۔


ماہر ایپلی کیشنز -خاص دھاتوں کو خاص کھرچنے والی مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے، آپ کو کچھ صورتوں میں شیلف سے باہر کی بجائے اپنی مرضی کے مطابق کچھ دیکھنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔


رائے -ٹیم ورک کلیدی ہے، ٹول ڈرائیو کے فیصلے اور اس کے آخر میں کھرچنے والے کو ایک ٹیم کے طور پر دیکھنے کی ضرورت ہے تاکہ خریداری کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

عام صنعتی کھرچنے والا مواد
 

ہیرا

ہیرا انسان کے لیے سب سے مشکل مواد ہے۔ یہ اسے کھرچنے والے مواد کے طور پر مثالی بناتا ہے۔ ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ہیرے کے دانوں کو کاٹنے کے آلات پر لگایا جاتا ہے۔ ہیروں سے بنے کٹنگ ٹولز میں پہننے کے خلاف مزاحمت اور لمبی عمر ہوتی ہے۔ تاہم، ہیرا ایک مہنگا کھرچنے والا مواد ہے۔

ایلومینیم آکسائیڈ

ایلومینیم آکسائڈ ایک اور عام کھرچنے والا مواد ہے۔ یہ ایک انتہائی سخت معدنیات ہے اور جب اسے کھرچنے والے مواد کے طور پر استعمال کیا جائے تو بہترین نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ یہ مواد زیادہ تر دیگر کھرچنے والے مواد سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔ جب کسی سطح پر استعمال ہوتا ہے تو یہ بہت کم یا بغیر دھول کی باقیات بھی پیدا کرتا ہے۔ یہ اکثر دوسرے کھرچنے والے مواد کے ساتھ نہیں ہوتا ہے۔

سلیکن کاربائیڈ

سلکان کاربائیڈ ایک تیز اور سخت کھرچنے والا مواد ہے۔ یہ دو سب سے زیادہ استعمال شدہ کھرچنے والے مواد میں سے ایک ہے۔ دوسرا ایلومینیم آکسائیڈ ہے۔ سلکان کاربائیڈ ٹوٹنے والی اور پہننے کے لیے حساس ہے۔ لہذا، یہ پائیدار نہیں ہے. یہ کھرچنے والا مواد عام طور پر غیر دھاتی اور کم تناؤ والی طاقت کی سطحوں کے لئے مثالی ہے۔

کیوبک بوران نائٹرائیڈ

کیوبک بوران نائٹرائڈ ایک بہترین کھرچنے والا مواد ہے۔ یہ تقریباً ہیرے کی طرح کارآمد ہے اور یہ دوسرا مشکل ترین مواد ہے۔ اس کے علاوہ، یہ کھرچنے والا مواد مستحکم ہے اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ کیوبک بوران نائٹرائیڈ کو تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

رگڑنے والے مواد اور علیحدگی کی ٹیکنالوجی میں پہننا

ڈیکینٹرز اور الگ کرنے والے اکثر دانے دار، کھرچنے والی خصوصیات کے ساتھ مصنوعات پر کارروائی کرتے ہیں۔ مسلسل یا طویل عرصے تک چلنے والے عمل انہیں مواد کو پیسنے کی اجازت دیتے ہیں۔ نتیجہ پہننا ہے۔ اس اثر کو کم کرنے کے لیے، آپریٹرز لباس کے تحفظ کے اقدامات کا استعمال کرتے ہیں۔ کوٹنگز اور مواد کی مثالیں ہیں:
● جمع ویلڈنگ یا پاؤڈر آرمرنگ


● چپکنے والی سیرامکس


● ٹنگسٹن کاربائیڈ کو جگہ پر سولڈرڈ یا سکریو کیا گیا ہے۔


● ہارڈ کاسٹ جگہ پر چپکا ہوا ہے۔


● پلاسٹک کو جگہ پر خراب یا چپکا دیا گیا ہے۔

Brown Aluminum Oxide

 

میں کھرچنے والے مواد کو محفوظ طریقے سے کیسے منتقل کر سکتا ہوں؟

 

سب سے مناسب ہینڈلنگ حل حاصل کرنے کے لیے، آپ جو کھرچنے والے مواد استعمال کرتے ہیں اس کا درست ڈیٹا آپ کے آلات فراہم کنندہ کو فراہم کیا جانا چاہیے تاکہ مناسب ڈیزائن کی اجازت دی جا سکے۔ کھرچنے والے مواد کو محفوظ طریقے سے منتقل کرنے کا ایک بہترین طریقہ ملازمت کے لیے مخصوص پینڈولم بالٹی لفٹ (ڈھیلے پروڈکٹ کنویئر بیلٹ کے بجائے) استعمال کرنا ہے۔

 

پینڈولم بالٹی لفٹ کیا ہے؟

ایک پینڈولم بالٹی لفٹ بیلٹ اور بالٹی کی اقسام کے مقابلے سست رفتاری سے چلتی ہے، پہننے کو کم سے کم کرتی ہے اور کھرچنے والے مواد کو زیادہ محتاط طریقے سے سنبھالنے کی اجازت دیتی ہے۔ نقصان کے خطرے کو مزید کم کرنے کے لیے، گف انجینئرنگ میں ہم اپنی بالٹیاں پائیدار سٹینلیس یا کاربن سٹیل یا پولی پروپیلین قسم (اگر ضرورت ہو تو فوڈ گریڈ) سے دھات کے قابل شناخت مواد کے آپشن کے ساتھ بناتے ہیں۔

 

کھانا کھلانے کے کنٹرول
کھرچنے والے مواد کو دو طریقوں سے محفوظ طریقے سے سنبھالنے میں فیڈنگ کنٹرول بھی ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں:
1) پروڈکٹ ڈیلیوری ان لیٹ پوائنٹس کے ارد گرد بالٹی اوور لوڈنگ اور اسپلیج سے بچ کر۔
2) ٹپنگ پوائنٹ پر بالٹی لفٹ سے مصنوعات کی محفوظ اور محفوظ منتقلی کا انتظام کرکے۔ آپ کی پروسیسنگ کی ضروریات پر منحصر ہے، تجاویز بتدریج اور منتخب، واحد، یا متعدد ہو سکتی ہیں۔

 

حسب ضرورت
کھرچنے والے مواد کے لیے بنائے گئے بالٹی ایلیویٹرز کو لوڈنگ اور ٹرانسفر پوائنٹس کے ارد گرد حفاظت کو بڑھانے کے لیے مزید تخصیص کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ دھول پر قابو پانے کا ایک ایسا خیال ہے، کیونکہ کھرچنے والی مصنوعات کی دھول مشینری کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور آپریٹرز کے لیے صحت کے لیے خطرہ بن سکتی ہے۔ لوڈنگ اور منتقلی کے دوران دھول کے پھیلاؤ کو کم سے کم کرنے کا خیال رکھنا چاہیے، اور آپ کو اپنے ڈیزائن میں شامل اضافی ڈسٹ کور یا دھول نکالنے کے آلات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

کھرچنے والے مواد کی درجہ بندی

 

 

کھرچنے والے مواد کو ان کے خام مال کی سختی (پیمانہ پر ماپا جاتا ہے، عام طور پر موہس ہارڈنس اسکیل) کے ساتھ ساتھ ان کی ٹوٹ پھوٹ (یا کمزوری) اور سختی کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے:

  • سختی سے مراد ایک مادے کی دوسرے کے دباؤ کے خلاف مزاحمت ہے۔
  • Friability اس آسانی کو بیان کرتی ہے جس کے ساتھ کوئی مواد نئی شکلیں پیدا کر سکتا ہے جب اس کی معدنی پیداوار ٹوٹ جاتی ہے۔
  • سختی اس توانائی کی مقدار کی نشاندہی کرتی ہے جو مواد ٹوٹنے سے پہلے برداشت کر سکتا ہے۔
  • ان میں سے ہر ایک متغیر حتمی نتیجہ کو متاثر کرتا ہے: صحیح کھرچنے والے کا انتخاب بہت ضروری ہے، یہی وجہ ہے کہ رگڑنے والے کا استعمال پیشہ ور افراد کے لیے ایک کام ہے۔

 

کھرچنے والے مواد کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

 

 

کھرچنے والی چیزوں کو اس لحاظ سے درجہ بندی کیا جا سکتا ہے کہ آیا وہ قدرتی ہیں یا مصنوعی:


قدرتی کھرچنے والے:ان میں سے بہت سے معدنیات ہیں جن میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے کوارٹج اور ہیرے شامل ہیں۔ کوارٹز خاص طور پر محس پیمانے پر 7/10 کا درجہ رکھتا ہے اور مثال کے طور پر سینڈ پیپر کی کئی اقسام میں استعمال ہوتا ہے۔


مصنوعی کھرچنے والے:یہ صنعتی کیمیائی عمل کے ذریعے بنائے گئے ہیں، جس میں مواد کو 2000 ڈگری سے زیادہ گرم کرنا شامل ہے۔ مصنوعی کھرچنے والی اشیاء میں اعلیٰ معیار کے مواد جیسے سلکان کاربائیڈ اور ایلومینیم آکسائیڈ کے ساتھ ساتھ بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا مصنوعی ہیرا بھی شامل ہے۔


اس کے علاوہ، تیسرا زمرہ ہے جسے بانڈڈ رگڑنے کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ کھرچنے والے ذرات کو رال یا دیگر بانڈنگ مواد کے ساتھ باندھ کر بنائے جاتے ہیں، اور اکثر چمکانے اور درست پیسنے میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

کھرچنے والے مواد کی پیداوار کیا ہے؟
 

کھرچنے والے مواد قدرتی یا مصنوعی اصل کے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر ان کی سختی کی ڈگری سے ممتاز ہیں۔ یہ کہا جاتا ہے کہ جب ایک دوسرے کو چھوتا ہے تو ایک مادّہ دوسرے کو ختم کرنے کے قابل ہوتا ہے۔ ان کی سختی کی ڈگری کو خصوصی ترازو کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔


فطرت میں موجود سب سے سخت کھرچنے والا مواد ہیرا ہے۔ قدرتی اور مصنوعی دونوں طرح کے دیگر مواد بھی ہیں، جیسے کہ سلکان کاربائیڈ، کورنڈم اور زرکونیم۔ یہ ہیرے جیسی سختی تک نہیں پہنچتے، لیکن وہ اس کے بہت قریب ہوتے ہیں۔


کھرچنے والا مواد بنانے کے لیے، کھرچنے والے پاؤڈر پر عمل کرنے کے لیے سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ سپورٹ کاغذ یا کینوس ہیں۔ رال یا گوند پھر کھرچنے کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اہم کھرچنے والے اوزار اس طرح بنائے جاتے ہیں۔ مثالیں کھرچنے والی کاغذی چادریں ہیں (جسے سینڈ پیپر بھی کہا جاتا ہے)، کھرچنے والی پٹیاں اور بہت کچھ۔ پیچیدہ آلات جیسے ڈسک اور فلیپ وہیل بنانے کے لیے، قدرے پیچیدہ طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے جس میں صنعتی مشینری کا استعمال شامل ہوتا ہے۔

وہ کس کے لیے استعمال ہوتے ہیں اور کیسے استعمال ہوتے ہیں۔
کھرچنے والا مواد بنیادی طور پر صنعتی پروسیسنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ وہ میٹالرجیکل اور آٹوموٹو کے شعبوں میں خاص طور پر اہم ہیں۔ کھرچنے والی چیزوں کے استعمال کی بدولت بہت سی عام چیزیں بنائی جاتی ہیں۔ کار کے جسمانی کام کے بارے میں سوچنے کی کوشش کریں۔ گاڑی کے ٹکڑوں کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے، جس سے دھاتی جنکشن کے علاقے میں گڑبڑ پیدا ہوتی ہے۔ ویلڈنگ بررز کو ہٹانا ایک ایسا عمل ہے جو کھرچنے والے مواد کے استعمال کے ذریعے ہوتا ہے۔


دوسری طرف، کاریگر اور پیشہ ور افراد بھی بعض کاموں کو انجام دینے کے لیے کھرچنے والی اشیاء کا استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، بڑھئی اور کارپینٹر لکڑی کی سطحوں کو ہموار اور ختم کرنے کے لیے کھرچنے والے کا استعمال کرتے ہیں۔ مزید برآں، بڑے پیمانے پر کاریگر فنکار موجود ہیں جو فرنشننگ یا آرٹ کے کام بنانے کے لیے کھرچنے والی چیزوں کا استعمال کرتے ہیں۔ فنکار کھرچنے والی چیزوں کی بدولت سٹینلیس سٹیل کی شکل اور کاٹتے ہیں۔ صحیح ٹولز کے ساتھ آپ آرٹ کے غیر معمولی کام تخلیق کر سکتے ہیں۔ کھرچنے والا ان کاموں کو بہتر بنانے کا ایک بہترین ذریعہ ہے۔ کھرچنے کی بدولت یہ ممکن ہے کہ تیار شدہ کاموں کو خامی سے پاک فنش دیا جائے اور اپنی ضروریات کے مطابق چمکدار یا دھندلا سطح حاصل کی جائے۔
شکل، اناج اور سائز
مختلف کھرچنے والے مواد کے آلات مختلف قسم کی پروسیسنگ سے مطابقت رکھتے ہیں، اور اس وجہ سے ڈسکس، پہیے، پہیے، کٹر اور مختلف فائلیں ہیں۔ وہ بنیادی طور پر شکل، سائز اور اناج میں مختلف ہوتے ہیں۔


سطح پر کام کرنے کے لیے صحیح کھرچنے والی شکل کا انتخاب ضروری ہے۔ سب سے موزوں کھرچنے والا استعمال کرنے سے مطلوبہ نتیجہ حاصل کرنے میں کافی مدد ملتی ہے۔ مثال کے طور پر، فلیٹ اور مخروطی کھرچنے والی ڈسکس فلیٹ سطحوں پر استعمال کی جا سکتی ہیں۔ پہلا ایک تنگ سطح پر زیادہ جارحانہ رگڑ پیش کرتا ہے، جبکہ دوسرا آپ کو ایک بڑی سطح پر اور زیادہ درستگی کے ساتھ کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ کونوں یا شکل والی سطحوں پر کام کرنے کے لیے کپ کے سائز کے کھرچنے والے استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

 

کھرچنے والی موٹائی صفائی کی رفتار اور تیار کردہ پیٹرن کو متاثر کرتی ہے۔ 8 اور 16 کے درمیان دانے والے کھرچنے والے مواد عام طور پر بہت کھردرے ہوتے ہیں۔ وہ سطح کو گہرا نمونہ دینے کے لیے موزوں ہیں۔ 20 سے 40 (درمیانے اناج) تک کھرچنے والے عام اور بہت مختلف مقاصد کے لیے سمجھے جاتے ہیں۔ آخر میں، 120 سے اوپر تک اناج کے ساتھ کھرچنے والے وہ ہیں جو باریک دانے والے ہوتے ہیں اور بنیادی طور پر فنشنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

ہماری فیکٹری
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. ایک پیشہ ور برآمدی کھرچنے والی مصنوعات کی کمپنی ہے۔ کمپنی کے پاس دس سال سے زیادہ کا برآمدی تجربہ ہے، جو بنیادی طور پر رگڑنے والی مصنوعات کی فروخت میں مصروف ہے، کمپنی اپنے بہترین معیار اور بہترین سروس لیول کے ساتھ دنیا بھر کے صارفین کا اعتماد جیتتی ہے۔ رال کاٹنے والی ڈسک کی کمپنی کی فروخت جنوبی امریکہ اور شمالی امریکہ کو برآمد کی جاتی ہے، ریت کا کپڑا اور سینڈ پیپر آسٹریلیا، جنوب مشرقی ایشیا وغیرہ میں فروخت ہوتا ہے۔

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
عمومی سوالات
 
 

سوال: کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: کھرچنے والا، تیز، سخت مواد جو نرم، کم مزاحم مواد کی سطح کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس اصطلاح کے اندر قدرتی اور مصنوعی دونوں مادے شامل ہیں، جن میں گھریلو صفائی کرنے والوں اور جیولرز کی پالش میں استعمال ہونے والے نسبتاً نرم ذرات سے لے کر سخت معلوم مواد، ہیرے تک شامل ہیں۔

سوال: تین سب سے زیادہ عام کھرچنے والے مواد کیا ہیں؟

A: کھرچنے والی صنعت زیادہ تر پانچ کھرچنے والے مواد پر مبنی ہے۔ تین کو روایتی کھرچنے والے مانے جاتے ہیں، یعنی سلکان کاربائیڈ (SiC)، ایلومینیم آکسائیڈ (ایلومینا، Al2O3)، اور گارنیٹ۔ دیگر دو، یعنی ڈائمنڈ اور کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN)، کو سپر ابریزو کہا جاتا ہے۔

سوال: سب سے مضبوط کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: سلیکن کاربائیڈ
سلیکن کاربائیڈ: سیلیکون کاربائیڈ دستیاب سب سے مشکل کھرچنے والا بلاسٹنگ مواد ہے، جو اسے آپ کی سب سے مشکل سطح کو ختم کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔ یہ مختلف رنگوں اور پاکیزگیوں میں دستیاب ہے۔

س: سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: ایلومینیم آکسائیڈ
استعمال ہونے والا سب سے عام کھرچنے والا ایلومینیم آکسائیڈ ہے۔ سلکان کاربائیڈ، ٹنگسٹن کاربائیڈ اور گارنیٹ بھی عام ہیں۔ مصنوعی تیز کرنے والے پتھر اکثر بندھے ہوئے کھرچنے والے ہوتے ہیں اور یہ دو رخا بلاک کے طور پر آسانی سے دستیاب ہوتے ہیں، ہر سائیڈ مختلف درجے کی چکنی ہوتی ہے۔

سوال: کھرچنے کا خام مال کیا ہے؟

A: صنعتی خام مال کھرچنے والے معدنیات پر مشتمل ہوتے ہیں جو قدرتی طور پر پائے جانے والے یا مصنوعی ہو سکتے ہیں، جیسے کیلسائٹ، ایمری، پومیس، سینڈ اسٹون، گارنیٹ، بورازون، سیرامک، اسٹیل ابراساو، اور سلکان کاربائیڈ۔

س: نرم ترین کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: سوڈیم بائک کاربونیٹ، جسے بیکنگ سوڈا بھی کہا جاتا ہے، دستیاب سب سے نرم بلاسٹنگ میڈیا آپشنز میں سے ایک ہے۔ اسے سطح سے گندگی، کچھ ناکام پینٹس اور دیگر کوٹنگز کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور یہ بلاسٹر سے مواد کی صفائی کے لیے بہترین اختیارات میں سے ایک ہو سکتا ہے۔

سوال: دھات کے لئے بہترین کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: ایلومینیم آکسائیڈ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے کھرچنے والی چیزوں میں سے ایک ہے، جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں لاگت سے موثر، متوقع حل پیش کرتا ہے۔

س: سخت مواد کو پیسنے کے لیے کس قسم کے رگڑنے کا استعمال کیا جاتا ہے؟

A: ایلومینیم آکسائیڈ
ایلومینیم آکسائیڈ: ایلومینیم آکسائیڈ سخت اور فریکچر مزاحم ہے۔ یہ سٹیل کی طرح اعلی ٹینسائل طاقت کے مواد کو پیسنے کے لیے ترجیح دی جاتی ہے؛ ہائی کاربن اور تیز رفتار سٹیل اور سخت کانسی۔

سوال: لکڑی کے لئے بہترین کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

ج: اگر آپ کسی ایسے پروجیکٹ پر کام کر رہے ہیں جس میں تیز کناروں والی کھردری یا سخت لکڑی شامل ہو، تو زرکونیا ایک اچھا انتخاب ہے۔ زرکونیا اور ایلومینیم آکسائیڈ کے ساتھ ساتھ سلکان کاربائیڈ نامی مواد بھی ہے۔ سلکان کاربائیڈ کو ہلکے دباؤ والی سینڈنگ کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہئے کیونکہ یہ چھونے میں بہت سخت اور تیز ہے۔

سوال: ایلومینیم کے لیے کون سا کھرچنے والا بہترین ہے؟

A: رال فائبر ڈسکس: ہم جرمن ساختہ رال فائبر ڈسکس پیش کرتے ہیں جو معیاری مواد، جیسے ایلومینیم آکسائیڈ، زرکونیا اور سیرامکس سے تیار کی گئی ہیں۔ ایلومینیم کو پیستے وقت، ہم زرکونیا رال فائبر رگڑنے کی سفارش کرتے ہیں۔ ان ڈسکس کے گرٹ آپشنز 36 سے 80G تک ہیں۔

سوال: ایلومینیم کے لئے بہترین کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: ایلومینیم کے مرکب کو کاٹنے اور پیسنے کے لیے بہترین کھرچنے والے دانوں میں ایلومینیم آکسائیڈ، سلکان کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ کے مرکب، سلکان کاربائیڈ، زرکونیا اور سیرامک ​​شامل ہیں۔ چونکہ زیادہ تر ایلومینیم مرکب غیر معمولی طور پر نرم ہوتے ہیں، انتہائی لباس مزاحم زرکونیا اور سیرامک ​​کھرچنے والے دانے زیادہ حد سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

س: پہیوں کو پیسنے کے لیے عام طور پر کون سے دو کھرچنے والے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟

ج: یہاں تک کہ قدرتی ہیروں کو بھی بعض صورتوں میں مصنوعی ہیروں سے بدل دیا گیا ہے۔ پیسنے والے پہیوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے تیار شدہ کھرچنے والے ایلومینیم آکسائڈ، سلکان کاربائیڈ، کیوبک بوران نائٹرائڈ، اور ہیرے ہیں۔

س: سخت سٹیل کو لپیٹنے کے لیے کس قسم کا کھرچنے والا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

A: سلیکون کاربائیڈ کا استعمال سخت سٹیل یا کاسٹ آئرن کو لپیٹنے کے لیے کیا جاتا ہے، خاص طور پر جب اسٹاک کی قابل قدر مقدار کو ہٹانا ہو۔

سوال: تین سب سے زیادہ عام کھرچنے والے مواد کیا ہیں؟

A: کھرچنے والی صنعت زیادہ تر پانچ کھرچنے والے مواد پر مبنی ہے۔ تین کو روایتی کھرچنے والے مانے جاتے ہیں، یعنی سلکان کاربائیڈ (SiC)، ایلومینیم آکسائیڈ (ایلومینا، Al2O3)، اور گارنیٹ۔ دیگر دو، یعنی ڈائمنڈ اور کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN)، کو سپر ابریزو کہا جاتا ہے۔

سوال: سب سے زیادہ عام کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: استعمال ہونے والا سب سے عام کھرچنے والا ایلومینیم آکسائیڈ ہے۔ سلکان کاربائیڈ، ٹنگسٹن کاربائیڈ اور گارنیٹ بھی عام ہیں۔ مصنوعی تیز کرنے والے پتھر اکثر بندھے ہوئے کھرچنے والے ہوتے ہیں اور یہ دو رخا بلاک کے طور پر آسانی سے دستیاب ہوتے ہیں، ہر سائیڈ مختلف درجے کی چکنی ہوتی ہے۔

س: سخت مواد کو پیسنے کے لیے کس قسم کے رگڑنے کا استعمال کیا جاتا ہے؟

A: ایلومینیم آکسائیڈ
ایلومینیم آکسائیڈ: ایلومینیم آکسائیڈ سخت اور فریکچر مزاحم ہے۔ یہ سٹیل کی طرح اعلی ٹینسائل طاقت کے مواد کو پیسنے کے لیے ترجیح دی جاتی ہے؛ ہائی کاربن اور تیز رفتار سٹیل اور سخت کانسی۔

س: نرم ترین کھرچنے والا مواد کیا ہے؟

A: سوڈیم بائک کاربونیٹ، جسے بیکنگ سوڈا بھی کہا جاتا ہے، دستیاب سب سے نرم بلاسٹنگ میڈیا آپشنز میں سے ایک ہے۔ اسے سطح سے گندگی، کچھ ناکام پینٹس اور دیگر کوٹنگز کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور یہ بلاسٹر سے مواد کی صفائی کے لیے بہترین اختیارات میں سے ایک ہو سکتا ہے۔

س: پہیوں کو پیسنے کے لیے عام طور پر کون سے دو کھرچنے والے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟

ج: یہاں تک کہ قدرتی ہیروں کو بھی بعض صورتوں میں مصنوعی ہیروں سے بدل دیا گیا ہے۔ پیسنے والے پہیوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے تیار شدہ کھرچنے والے ایلومینیم آکسائڈ، سلکان کاربائیڈ، کیوبک بوران نائٹرائڈ، اور ہیرے ہیں۔

سوال: گھر میں کھرچنے والے مواد کیا ہیں؟

A: کھرچنے والی چیزیں
جسمانی کھرچنے والوں میں سینڈ پیپر، پلاسٹک اور نایلان میشز، اسکربنگ پیڈز اور اسٹیل اون شامل ہیں۔
معدنی کھرچنے والے ذرات پر مشتمل ہوتے ہیں۔ بیکنگ سوڈا، پاؤڈر بوریکس، اور نمک معدنی کھرچنے والی تمام مثالیں ہیں جنہیں قدرتی کلینر سمجھا جاتا ہے۔
کیمیائی کھرچنے والے بھی ذرات پر مشتمل ہوتے ہیں۔

سوال: کھرچنے والے مواد کی مثال کیا ہے؟

A: رگڑنے کی مثالیں۔ کھرچنے والی چیزوں کی مثالوں میں سینڈ پیپر، پیسنے والے پہیے، ایمری کپڑا، ڈائمنڈ بلیڈ، سینڈ بلاسٹنگ میڈیا، پالش کرنے والے مرکبات، اور بفنگ پیڈ شامل ہیں۔

ہم چین میں سرکردہ کھرچنے والے مواد کے مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ اگر آپ مسابقتی قیمت پر اعلیٰ معیار کا کھرچنے والا مواد خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔

(0/10)

clearall