کی بہترین پیسنے کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئےچکی، استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟
پیسنے والی پہیے کی رفتار
پیسنے والے پہیے کے لیبل پر زیادہ سے زیادہ کام کرنے والی لائن کی رفتار کی وضاحت کی گئی ہے، اور اس بات کی تصدیق ہونی چاہیے کہ آیا استعمال سے پہلے مشین ٹول کی سپنڈل اسپیڈ پیسنے والے پہیے کی لائن اسپیڈ رینج کے اندر ہے۔ کبھی کبھی صرف مشین کے آلے کی موٹر کی رفتار کی جانچ پڑتال کافی نہیں ہے، بلکہ بیلٹ ڈسک کی رفتار کے تناسب کا بھی حساب لگائیں.
کچھ مشین ٹولز کی درجہ بندی اسپیڈ ریگولیشن ہوتی ہے، آپریٹرز کو اس بات پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے کہ غلطی سے پیسنے والی وہیل لائن کی رفتار سے زیادہ رفتار سے رفتار کو ایڈجسٹ نہ کریں۔
آپریشن کی نارملیت
آپریٹرز بعض اوقات عمل کی ضروریات پر عمل نہیں کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، فیڈ کی مقدار ہر بار 2 تاروں کی ہوتی ہے، اور کچھ آپریٹرز پیداوار کو پکڑنے کے لیے، تاکہ فیڈ کی مقدار ہر بار 5 تاروں تک پہنچ جائے۔ یہ پیسنے والا پہیہ عام طور پر کام کرنا مشکل ہے، ورک پیس جلنے کا سبب بننا آسان ہے، اور کچھ جلنے والی سطحوں پر نیلے رنگ کے جلنے کے نشانات نہیں دکھائی دیتے ہیں، لیکن درحقیقت ورک پیس کی سختی کم رہی ہے، جس کا معیار پر بہت اثر پڑتا ہے۔ workpiece
ڈائمنڈ ٹرمر
ڈائمنڈ پین کی نارمل لائن اور پیسنے والے پہیے کا زاویہ 15 ڈگری ہونا چاہیے، اور ہیرے کا قلم لمبے عرصے تک تیز رہنے کے لیے کئی چہروں کو گھما سکتا ہے۔ اگر ہیرے کا قلم پھیکا ہے اور اسے چیک نہیں کیا گیا ہے اور اسے تبدیل نہیں کیا گیا ہے، اور پیسنے والے پہیے کو ابھی تک تراشا جا رہا ہے، تو یہ تصور کیا جا سکتا ہے کہ پیسنے کا معیار اچھا نہیں ہے۔
پیسنے والی مشین کی بحالی
حفاظت کی بحالی کی ضروریات کے مطابق، مشین کو باقاعدگی سے مرمت کرنے کی ضرورت ہے. اگر اخراجات کو بچانے کے لیے، باقاعدگی سے دیکھ بھال کے کام پر توجہ نہیں دی جاتی ہے، تاکہ مشین خراب حالت میں ہو، جیسے تکلی کی درستگی میں کمی یا ضرورت سے زیادہ بیئرنگ پہننا، یہ پیسنے پر بہت منفی اثر ڈالے گا۔
ورک پیس کی عدم استحکام
یہ بنیادی طور پر سائز الاؤنس کی عدم استحکام اور گرمی کے علاج کی سختی کے اتار چڑھاو میں ظاہر ہوتا ہے۔
کولنگ سسٹم قابل اعتماد ہے؟
بعض اوقات صارفین اس بات کی عکاسی کرتے ہیں کہ ورک پیس کی سطح پر خروںچ موجود ہیں، اس کے علاوہ کھرچنے والے ذرہ کا سائز خالص نہیں ہے، کولنگ سسٹم کی فلٹریشن ایک کلید ہے۔ اگر فلٹریشن اچھی نہیں ہے تو، دھاتی چپس کو پیسنے والے علاقے میں ری سائیکل کیا جائے گا، جس کی وجہ سے ورک پیس کی سطح پر خراش آئے گی۔ اس کے علاوہ، آیا کولنٹ کے بہاؤ کی شرح کافی ہے یہ بھی ایک ایسا عنصر ہے جو پیسنے کے اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
اس کے علاوہ، پیسنے والے پہیوں کی اسٹوریج، ہینڈلنگ اور تنصیب کو بھی نوٹ کیا جانا چاہئے:
پیسنے والے پہیوں کے ذخیرہ میں وینٹیلیشن اور نمی کے خلاف مزاحمت پر توجہ دینی چاہیے، خاص طور پر رال پیسنے والے پہیے اور ربڑ پیسنے والے پہیے، لیکن عمر بڑھنے کے مسئلے پر بھی توجہ دیں۔ عام طور پر، رال پیسنے والی وہیل اور ربڑ پیسنے والی وہیل کا سٹوریج سائیکل 2 سال سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔
ہینڈلنگ میں، ہم کبھی کبھی کارکنوں کو زمین پر بڑے پیسنے والے پہیوں کو لپیٹتے ہوئے دیکھتے ہیں، تاکہ وہ غلطی سے دوسری چیزوں سے ٹکرائیں، جس کے نتیجے میں پیسنے والے پہیے کے کونے کی کمی ہوتی ہے۔ کونوں کے غائب ہونے کی حالت میں پیسنے والے پہیے کو تیز رفتاری سے چلانا بہت خطرناک ہے۔ اس لیے بے قاعدہ ہینڈلنگ سے بچنے کی کوشش کریں۔
تنصیب کے عمل کو آہستہ سے لگانے میں بھی محتاط رہنا چاہئے، اور فلینج کو سخت کرتے وقت گری دار میوے کے سخت ہونے کا سلسلہ ڈھیلے سے تنگ تک ترچھی ہونا چاہئے۔
