مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کریں۔
02
اسے استعمال کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے قومی معیارات میں متعلقہ طاقت کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
03
مصنوعات کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کی بنیاد پر، خام مال کو بچانے اور اخراجات کو کم کرنے کی کوشش کریں، یا اخراجات میں اضافہ کیے بغیر مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کی کوشش کریں۔
04
پروڈکٹ کے معیار کو متاثر نہ کرنے کی بنیاد کے تحت، فارمولے میں اختلاط کے عمل کی اچھی کارکردگی اور تشکیل کے عمل کی کارکردگی ہے، اور یہ سخت ہونے کے وقت کو کم کرنے اور آلات کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔
05
نظام کے فارمولے کی تشکیل کے لیے فارمولے کی باقاعدگی پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔
بائنڈر کے طور پر فینولک رال کی نظام کی تشکیل کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: مائع رال اور پاؤڈر رال، اور نظام کی تشکیل کا عمومی قانون یہ ہے:
1
(1) مائع رال کھرچنے والے فارمولے میں بائنڈر کی مقدار عام طور پر کم ہوتی ہے اور مولڈنگ کثافت زیادہ ہوتی ہے۔
فارمولیشنز کے ایک گروپ میں ایک ہی مواد اور ذرّہ کے سائز کے ساتھ کھرچنے والے، سختی تھوڑی سی ڈگری تک بڑھ جاتی ہے، بائنڈر کی خوراک {{0}.5~1.2 حصوں (1{{7) سے بڑھ جاتی ہے۔ }} کھرچنے والے کے ساتھ 0 حصے)، اور مولڈنگ کثافت میں 0.02~ 0.05g/cm3 اضافہ ہوتا ہے۔
2
(2) پاؤڈر رال کھرچنے والے فارمولے میں بائنڈر کی مقدار عام طور پر اسی طرح کے مائع رال کھرچنے والے فارمولے سے 1 سے 3 حصے زیادہ ہوتی ہے، اور مولڈنگ کثافت 0.4 سے 0.8g/cm3 ہے۔ مائع فارمولے سے کم۔
فارمولیشنوں کے ایک گروپ میں جہاں کھرچنے والا ایک ہی مواد اور ایک ہی ذرہ سائز کا ہوتا ہے، سختی کو ایک چھوٹی سطح سے بڑھایا جاتا ہے، بائنڈر کی خوراک عام طور پر {{0}}.8 سے 1.5 تک بڑھ جاتی ہے۔ حصوں، اور مولڈنگ کثافت 0.02 سے 0.05g/cm3 تک بڑھ گئی ہے۔
3
(3) پاؤڈر رال کھرچنے والے فارمولے کی کھرچنے والی ذرہ کی شرح مائع فارمولے سے 2% ~ 6% کم ہے، اور کھرچنے والی ساخت 1~3 ہے۔
4
(4) پاؤڈر رال کھرچنے والا فارمولا تمام کھرچنے والے ذرہ سائز کے رگڑنے کے لئے موزوں ہے، جبکہ مائع رال کھرچنے والا فارمولہ عام طور پر صرف 16#~ 120# ذرہ سائز کے رگڑنے کے لئے موزوں ہے۔
06
فارمولہ ڈیزائن میں بائنڈر کی قسم اور شکل پر غور کرنا چاہئے، لیکن پیسنے والے آلے کی شکل، پیسنے کی پروسیسنگ کی ضروریات اور دیگر عوامل پر بھی غور کرنا چاہئے، جدول 1 دیکھیں۔
